సామీప్య సెన్సార్ యొక్క లక్షణాలు మరియు ప్రధాన విధులు

సామీప్య సెన్సార్ సుదీర్ఘ సేవా జీవితం, నమ్మదగిన ఆపరేషన్, అధిక పునరావృత స్థాన ఖచ్చితత్వం, యాంత్రిక దుస్తులు లేకపోవడం, స్పార్క్ లేకపోవడం, శబ్దం లేకపోవడం, బలమైన యాంటీ-వైబ్రేషన్ సామర్థ్యం మొదలైన లక్షణాలను కలిగి ఉంది. ఆటోమేటిక్ కంట్రోల్ సిస్టమ్‌లో పరిమితి, లెక్కింపు, స్థాన నియంత్రణ మరియు ఆటోమేటిక్ రక్షణ లింక్‌లుగా ఉపయోగించవచ్చు. ఇది యంత్ర పరికరాలు, లోహశాస్త్రం, రసాయన పరిశ్రమ, వస్త్ర మరియు ముద్రణ పరిశ్రమలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది.

దీని ప్రధాన విధులు క్రింది విధంగా ఉన్నాయి:

పరీక్ష దూరం

లిఫ్టర్లు మరియు లిఫ్టింగ్ పరికరాల స్టాప్, స్టార్ట్ మరియు పాస్ స్థానాన్ని గుర్తించడం; రెండు వస్తువుల ఢీకొనకుండా నిరోధించడానికి వాహనం యొక్క స్థానాన్ని గుర్తించడం; పని చేసే యంత్రం యొక్క సెట్ స్థానం, కదిలే యంత్రం లేదా భాగాల పరిమితి స్థానాన్ని గుర్తించడం; రోటరీ బాడీ యొక్క స్టాప్ స్థానం మరియు వాల్వ్ యొక్క ప్రారంభ లేదా ముగింపు స్థానాన్ని గుర్తించడం; సిలిండర్ లేదా హైడ్రాలిక్ సిలిండర్‌లో పిస్టన్ కదలికను గుర్తించడం.

Size నియంత్రణ

మెటల్ ప్లేట్ పంచింగ్ మరియు కటింగ్ సైజు నియంత్రణ పరికరం; లోహ భాగాల పొడవు యొక్క స్వయంచాలక ఎంపిక మరియు గుర్తింపు; ఆటోమేటిక్ లోడింగ్ మరియు అన్‌లోడింగ్ సమయంలో పైల్స్ ఎత్తును గుర్తించడం; వస్తువు యొక్క పొడవు, వెడల్పు, ఎత్తు మరియు వాల్యూమ్‌ను కొలవండి.

Dఆ వస్తువు ఉందో లేదో నిర్ణయించండి

ప్రొడక్షన్ ప్యాకేజింగ్ లైన్‌లో ఉత్పత్తి ప్యాకింగ్ పెట్టెలు ఉన్నాయో లేదో తనిఖీ చేయండి; ఉత్పత్తి భాగాల కోసం తనిఖీ చేయండి.

Sమూత్ర విసర్జన మరియు వేగ నియంత్రణ

కన్వేయర్ బెల్ట్ వేగాన్ని నియంత్రించండి; తిరిగే యంత్రాల వేగాన్ని నియంత్రించండి; వివిధ పల్స్ జనరేటర్లతో వేగం మరియు విప్లవాలను నియంత్రించండి.

లెక్కించు మరియు నియంత్రించు

ఉత్పత్తి రేఖ ద్వారా ప్రవహించే ఉత్పత్తుల సంఖ్యను గుర్తించడం; హై-స్పీడ్ రొటేటింగ్ షాఫ్ట్ లేదా డిస్క్ యొక్క విప్లవాల సంఖ్యను కొలవడం; భాగాల గణన.

క్రమరాహిత్యాలను గుర్తించండి

బాటిల్ మూతను తనిఖీ చేయండి; ఉత్పత్తి అర్హత మరియు అర్హత లేని తీర్పు; ప్యాకేజింగ్ పెట్టెలో లోహ ఉత్పత్తుల కొరతను గుర్తించండి; లోహం మరియు లోహం కాని భాగాల మధ్య తేడాను గుర్తించండి; ఉత్పత్తి లేబుల్ లేని పరీక్ష; క్రేన్ ప్రమాద ప్రాంత అలారం; ఎస్కలేటర్ స్వయంచాలకంగా ప్రారంభమవుతుంది మరియు ఆగిపోతుంది.

కొలత నియంత్రణ

ఉత్పత్తులు లేదా భాగాల ఆటోమేటిక్ మీటరింగ్; సంఖ్య లేదా ప్రవాహాన్ని నియంత్రించడానికి మీటర్ లేదా పరికరం యొక్క పాయింటర్ పరిధిని కొలవడం; డిటెక్షన్ బూయ్ నియంత్రణ ఉపరితల ఎత్తు, ప్రవాహాన్ని; స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ డ్రమ్‌లలో ఇనుప ఫ్లోట్‌లను గుర్తించడం; పరికరం యొక్క ఎగువ లేదా దిగువ పరిధి నియంత్రణ; ప్రవాహ నియంత్రణ, క్షితిజ సమాంతర నియంత్రణ.

వస్తువులను గుర్తించండి

క్యారియర్‌లోని కోడ్ ప్రకారం అవును మరియు కాదు అని గుర్తించండి.

సమాచార బదిలీ

ASI (బస్సు) ఉత్పత్తి లైన్‌లో (50-100 మీటర్లు) డేటాను ముందుకు వెనుకకు ప్రసారం చేయడానికి పరికరంలోని వివిధ ప్రదేశాలలో సెన్సార్‌లను అనుసంధానిస్తుంది.

ప్రస్తుతం, సామీప్య సెన్సార్లు అంతరిక్షం, పారిశ్రామిక ఉత్పత్తి, రవాణా, వినియోగదారు ఎలక్ట్రానిక్స్ మరియు ఇతర పరిశ్రమలలో విస్తృత శ్రేణి అనువర్తనాలను కలిగి ఉన్నాయి.